發(fā)布者：杰能導(dǎo)熱油爐 點(diǎn)擊：363
導(dǎo)熱油爐在進(jìn)行使用時(shí)和熔鹽爐一樣，都是采用兩層盤管，在一定程度上的煙氣流速會(huì)受到飛灰磨損對(duì)流受熱而限制其流速過高，這樣就會(huì)在一定程度上加劇其受熱面的磨損，降低導(dǎo)熱油爐的壽命同時(shí)由于煙氣阻力損失與煙氣速度的平方成正比，故流速過高，會(huì)增加受熱而的流動(dòng)阻力，導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的功率和電耗大大增加。
導(dǎo)熱油爐使用戶的運(yùn)行成木大幅度提高通常為了獲得適宜的煙氣流速，在對(duì)流段中將管束分隔成兒個(gè)流程，隨著煙氣溫度的降低，各流程通道的流通面積也應(yīng)該逐漸減少，以保證各流程的煙氣流速相近。
導(dǎo)熱油爐燃燒過程中主要的熱損失是排煙熱損失，決定于排煙溫度和排煙量通常排煙量決定于排煙過?？諝庀禂?shù)的大小，故排煙熱損失隨著排煙溫度的升高和排煙過?？諝庀禂?shù)的增大而增加。
導(dǎo)熱油爐，排煙溫度通常比較高，這時(shí)降低過剩空氣系數(shù)的意義就更大因此，采用降低過?？諝庀禂?shù)，既可以降低排煙溫度，又能夠較多地減少排煙熱損失。由此可見，增設(shè)空氣預(yù)熱器和采用低氧燃燒既可以提高設(shè)備的可靠性，又能夠提高爐子的熱效率?，F(xiàn)在我們?cè)O(shè)計(jì)的兩層盤管可以有效的提高鍋爐的熱效率。
在導(dǎo)熱油鍋爐長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)十分注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問題。首先在鍋爐停爐冷卻后，必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風(fēng)。一般情況下，為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內(nèi)一般應(yīng)放置3kg左右。
導(dǎo)熱油爐放置后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有的通風(fēng)門。生石灰變粉后要更換。如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)采用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結(jié)合的辦法。如果鍋爐停爐時(shí)間很長(zhǎng)，在徹底清除煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。
