發(fā)布者：杰能節(jié)能鍋爐 點擊：473
節(jié)能鍋爐在進行使用時屬于串級操作，在進行使用時主要是將兩個調理器串聯(lián)起來，節(jié)能鍋爐個調理器的設定值是體系的操控方針，其輸出傳給第二個調理器，作為第二個調理器的設定值。
節(jié)能鍋爐的溫度串級操控體系在進行使用時具有兩個閉合回路，兩個調理器以及兩個溫度變送器，在結構上形成兩個閉環(huán)。外側的閉環(huán)回路一般稱為主回路，主回路以鍋爐夾套溫度為操控目標，是一個定值操控體系。
節(jié)能鍋爐體系主回路調理器的效果是準確保持被調量處于契合出產要求的某一設定值，防止被調量存在或大或小的任何誤差，因此主調理器一般選用PI或PID操控方法。節(jié)能鍋爐內側的閉環(huán)回路一般稱為副回路，副回路應該包括被控目標所受的首要攪擾，副參數(shù)的挑選根據(jù)是其應使副回路這一閉環(huán)回路的時間常數(shù)小、調理通道短，這樣才能夠有效進步體系呼應速度，并改進體系的操控質量。
在工業(yè)出產過程操控中，四通鍋爐主回路發(fā)揮“微調理”效果，副回路則起“大調理”效果。因此，挑選鍋爐內膽溫度為副回路操控目標，選用調理速度較快的P操控方法。通過以上解說,信任您對鍋爐溫度串級操控體系的原理有了一定的了解。
設計時節(jié)能鍋爐煙氣流速的選取主要考慮受熱面積灰的影響。在額定負荷下，其煙速應大于8m/s.鍋爐管束可以錯列布置，傳熱效果好，也可以順列布置，以便于吹灰與清灰。
節(jié)能鍋爐的管束煙氣流速在很大程度上決定于燃料性質和流程分隔數(shù)目。節(jié)能鍋爐燃油燃氣時，煙氣流速推薦為14~16m/s左右，如果流程分隔數(shù)較多，煙氣流速應適當降低。過熱器和再熱器主要用于加熱飽和蒸氣到一定的過熱度以滿足發(fā)電和生產工藝的需要。
