發(fā)布者：杰能鍋爐 點(diǎn)擊：160
鍋爐在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中其凝渣管束主要是布置在爐膛出口處的對(duì)流管束，凝渣管束在燃油燃?xì)忮仩t上主要充當(dāng)出口煙窗，在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中其節(jié)能鍋爐煙氣流速的選擇主要考慮受熱面積灰的影響。
鍋爐在額定負(fù)荷下，其煙速應(yīng)大于8m/s.鍋爐管束可以錯(cuò)列布置，傳熱效果好，也可以順列布置，以便于吹灰與清灰。鍋爐的管束煙氣流速在很大程度上決定于燃料性質(zhì)和流程分隔數(shù)目。節(jié)能鍋爐燃油燃?xì)鈺r(shí)，煙氣流速推薦為14~16m/s左右，如果流程分隔數(shù)較多，煙氣流速應(yīng)適當(dāng)降低。
鍋爐的再熱器以及過熱器在進(jìn)行使用時(shí)主要用于加熱飽和蒸氣到一定的過熱度以滿足發(fā)電和生產(chǎn)工藝的需要，節(jié)能鍋爐過熱器管束中煙氣流速推薦12~15m/s，對(duì)錯(cuò)列管束取下限，順列管束取上限。
燃油燃?xì)忮仩t的尾部受熱面一般只采用省煤器，不會(huì)布置空氣預(yù)熱器。省煤器的結(jié)構(gòu)要求緊湊，也多使用帶擴(kuò)展受熱面的蛇形管束，另外還要考慮管束對(duì)節(jié)能鍋爐系統(tǒng)阻力的影響，從經(jīng)濟(jì)的角度選取流速時(shí)，一般推薦流速為12~14 m/s，一般當(dāng)管束錯(cuò)列布置時(shí)取下限，順列布置時(shí)取上限。
鍋爐的流速的選取是一個(gè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)問題，進(jìn)行選擇煙速的時(shí)候會(huì)和很多的因素有關(guān)，在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)根據(jù)實(shí)際情況來做出判斷，在受熱面的高溫段，可選用較高流速，而低溫段應(yīng)選擇稍低一點(diǎn)的流速。流速的選取和阻力有較大關(guān)系。
鍋爐如果溫度升高到一定程度，就會(huì)發(fā)生自燃了，就不屬于點(diǎn)燃了，用一個(gè)不大的點(diǎn)熱源，具體到燃?xì)夤?jié)能鍋爐，就是主要使用燃燒機(jī)的點(diǎn)火變壓器和點(diǎn)火電極實(shí)現(xiàn)的，它使經(jīng)過一定加熱溫度的混合好的滿足一定比例的可燃物局部升溫并著火燃燒，然后經(jīng)過劇烈的化學(xué)方應(yīng)，將火焰充滿了整個(gè)有可燃?xì)怏w的爐膛。
